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實驗室小型噴霧干燥機CH-8000Y水溶液物料

簡要描述:實驗室小型噴霧干燥機CH-8000Y水溶液物料,小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-11-13
  • 訪  問  量:560

詳細介紹

品牌其他品牌粒徑范圍-μm
溫度范圍30-300℃最大處理量2000ml/h
價格區(qū)間1-5萬可處理樣品類型溶液,懸浮液,乳濁液
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合

實驗室小型噴霧干燥機CH-8000Y水溶液物料

主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,機器自動安全關(guān)機。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制:如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實驗室噪音標準;

●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

 

技術(shù)參數(shù):

1、進風溫度控制:30℃~300℃

2、出風溫度控制:30℃~200℃

3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h

4、進料量:50-2000ml/h

5、進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)

6、實時PID控溫技術(shù),進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間:0.8~1.0S

8、整機功率:3.8KW /220V

9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制

 

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實驗室小型噴霧干燥機CH-8000Y水溶液物料


噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài),這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障,利于第一時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查,對安全性能也會有較大的提升。 

㈠檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動; 

㈡檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置; 

㈢檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室;(4)檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣; 

㈣檢查噴霧干燥機的離心風機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確; 

㈤檢查離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意; 

㈥檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確; 

㈦檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣; 

㈧霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。 

然后,接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常,再檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護與維修。


噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。

實驗室噴霧干燥機將料液分散為霧滴,增大干燥過程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一,目前常用的有3種,即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進行傳熱傳質(zhì),霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,霧滴很小,物料內(nèi)部濕含量的擴散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,為恒速干燥階段。在物料表面沒有充水分時,物料就開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度,為降速干燥階段。若當溫度梯度很大,物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時,粒子即會爆開,瞬時增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。

實驗室噴霧干燥機的特點

1)干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就?可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。

2)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3)使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于實驗室噴霧干燥機,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。

4)整個操作密閉性,適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內(nèi)進行,避免了交叉污染和粉塵飛揚,適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn),特別是無菌原料藥的生產(chǎn)。

5)由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的?球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。


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