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制氮機中的應用

更新時間:2022-07-07      點擊次數:834

以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA制氮法。PSA制氮法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快、能耗低,產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節(jié),操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力,得到眾多中、小型氮氣用戶的歡迎,PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。
 工藝原理
 PSA制氮機是根據變壓吸附原理,采用高品質的碳分子篩作為吸附劑,在的壓力下,從空氣中制取氮氣。 經過純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣的動力學效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,氧被碳分子篩優(yōu)先吸附,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后經減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質,實現再生。
  一般在系統中設置兩個吸附塔A和B,一塔吸附產氮,另一塔脫附再生,通過控制裝置控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),以實現連續(xù)生產高品質氮氣之目的。
 PSA制氮機的工藝流程包括以下幾部分:冷干機啟動—>延時—>空壓機啟動—>吸附塔A吸附—>A和B吸附塔均壓—>吸附塔B吸附—>吸附塔A和B均壓—>循環(huán)工作。
  系統功能
 PLC控制系統主要包括以下幾部分:
  1.實現工藝流程 通過控制各電磁閥,實現吸附塔A和B的吸附、均壓等過程;
  2.各狀態(tài)和報警信息顯示 在各流程中,需要檢測各工藝過程的狀態(tài),同時通過故障報警信號等輸入,來檢測設備運行的狀態(tài),同時顯示在HMI中;
 3.工藝參數顯示 通過傳感器檢測出罐壓、溫度、含氮量等工藝參數,同時在HMI上顯示;
  4.流速控制 流速決定了氣體在吸附塔中的吸附時間,即氧分子的吸附時間:流速高,氧吸附時間短,產品氣中剩余氧含量高,氮氣純度低;流速低,氧吸附時間長,產品氣中剩余氧含量低,氮氣純度高。因此需要根據實際需求,來控制壓縮機氣體流量。

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